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AVEVA InTouch HMI(旧製品名 : Wonderware InTouch)
大手メーカーのキヤノングループ(キヤノンITソリューションズ株式会社)が提供するSCADA・AVEVA InTouch HMIの機能や料金プランは?使いやすさと接続性・拡張性が特徴的な産業オートメーション用監視制御システムについて詳しく解説します。
AVEVA InTouch HMIの特徴
全世界180ヵ国で多数の導入実績を誇る
全世界180ヵ国で12万以上の工場やブランドで80万本以上のライセンス導入実績(2019年10月時点のカタログ情報参照)があります。グローバルに導入されている実績を活かし柔軟で信頼性の高いシステムを提供。機械設備組み込みのHMI、ライン監視制御用中規模SCADAシステム、サイト管理用大規模SCADAシステムなどが提供されています。
データベースが簡単に操作できる
必要なアーキテクチャをインストールするだけで、データベースや必要な要素が作成されます。そのため、データベースやSQLの知識が無くても操作が可能。システム導入につきものの学習コストを削減できます。
高い接続性と視認性
国内外の主要な制御機器や通信ドライバーを用意。 DDEやWonderware SuiteLinkプロトコルやOPCといった、様々な規格に対応した要素を利用ができます。また、人間工学に基づいた視認性重視のグラフィックライブラリを搭載しています。これにより見落としの少ない監視実現に役立つでしょう。
さまざまな産業分野への応用力
AVEVA InTouch HMIは特定の業種に限らず、さまざまな産業分野へ適用が可能です。自動車、機械、鉄鋼、化学、医薬品、電子・電気、電力、飲食料品、建設、空調、紙・パルプになど、非資源分野は全方位的に対応できるといっても過言ではないでしょう。飲食料品と医薬品の分野では、FDA(米国食品医薬品局)が定める規則「FDA 21 CFR Part11」への対応が求められますが、AVEVA InTouch HMIでは当該規制に対応したシステム構築で利用可能です。
AVEVA InTouch HMIの料金プラン
※どの機能を利用するか等によって料金が異なります。導入をお考えの方はまず営業窓口にお問合せし見積もりを行ってもらいましょう。
AVEVA InTouch HMIのおすすめポイント
シェア率が高いということは、それだけ試行錯誤して品質を向上し多くの人に認められていることでもあります。工場管理に信頼性と安定性を求める方にもおすすめだと言えるでしょう。また、データベース等が簡単に操作できるシンプルさと、視認性を重視した見やすい画面構成も魅力です。視認性に関しては国際的なガイドラインとしてまとめられているものを採用しています。
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AVEVA InTouch HMIの導入事例
※公式HPで事例の紹介はありませんでした。
AVEVA InTouch HMIの概要

引用元:Wonderware InTouch|キヤノンITソリューションズ株式会社公式HP(https://www.canon-its.co.jp/products/intouch/)
会社名 | シュナイダーエレクトリックホールディングス株式会社 |
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所在地 | 東京都港区芝浦2-15-6 オアーゼ芝浦MJビル(本社) |
主な導入先 | 非公開 |
契約SIパートナー | アドソル日進株式会社、株式会社MXテクノロジーズ、テクノプロ・デザイン社、東京電制工業株式会社、株式会社プロシード、マナ・デザインワークス株式会社、港産業株式会社、REC、亀山電機株式会社 |
AVEVA InTouch HMIの動作環境・対応OS
サーバ
- InTouch 2017 Update 3 SP1:Windows Server
AVEVA InTouch HMIのバージョンアップ情報
※バージョンアップ情報はありません。
AVEVA InTouch HMIの対応PLCメーカー
三菱電機 | 横河電機 | オムロン | 富士電機 | 日立製作所 | キーエンス | シャープ | パナソニック | 安川電機 | シーメンス | Rockwell |
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おすすめSCADAソフト3選
SCADAを導入するにあたって、自社の環境や仕様、既存機器との連携など、さまざまな点を考慮しなければなりません。開発や導入の工数やコストも含めてトータルコストを加味したうえで、おすすめのSCADAソフトを3つピックアップしました。
コストパフォーマンス、使い勝手など各機能を比較し、導入時・導入後に安心・安定して使用し続けられるかという点を考慮し、「コスパ」「実績」「知名度」別に参考となるパッケージ料金とカタログを紹介しているので、気になるSCADAの詳細を確認したうえで、どんな仕様での導入を検討しているのか、特別な開発が必要なのかなど、具体的な問い合わせを各社にしてみましょう。
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24時間稼働・既存設備のまま
導入したい製造業向けFA-Panel6
※引用元:FA-Panel6公式サイト
https://www.roboticsware.com/jp/fapanel-features/●一方が故障しても、もう一方が即座に切り替わって処理を継続できる二重化に対応。24時間365日の稼働が求められる製造ラインにも導入可。
●アンドン表示やガントチャートによる稼働監視、ノーコード帳票自動生成、100機種以上のPLCとの接続可能。“追加開発なし”で製造現場の改善サイクルをサポート。
●タグ数無制限・100機種以上のPLCに対応。既存の制御機器をそのまま活かせるため、低コストな導入につながる。
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監査・品質管理を強化したい
製薬会社・食品工場向けzenon
※引用元:zenon公式サイト
https://www.copadata.com/ja/products/zenon-software-platform/●FDA 21 CFR Part11やGMPに準拠した監査証跡・電子署名に対応しているから、品質保証や監査対応がスムーズ。
●高度なログ保存やアラーム履歴、帳票自動生成機能を搭載。
記録ミスや転記エラーをなくし、GMPにおける現場の記録業務の負担を軽減。●MQTT/OPC UA/REST APIといった新しいプロトコルにも対応。センサーや計測機器、MESと連携できるので、品質記録の一元管理、監査対応体制の強化に。
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停止や通信断が命取りとなる
大規模プラント・インフラ業界向けAVEVA Plant SCADA
※引用元:引用元:AVEVA公式サイト
https://www.aveva.com/ja-jp/products/plant-scada/●最大50万点のタグ・数百ノードへの接続が可能。大規模プラントでも、設備を分けずに監視できる体制を構築可。
●通信、サーバー、I/Oすべてに対して冗長化機能を備える。災害や障害が発生してもシステムが停止せず、安定した運用を維持。BCP(事業継続計画)対策としても有効。
●制御、運転、監視データを高速収集し、蓄積可能。タイムラグなく正確な制御判断ができ、事故や停止リスクを少なくできる。