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産業・製造業・食品のSCADA活用

産業・製造・食品の加工においてもとめられる効率、安全、管理において、IoTソフトウェアのプラットフォームの役割を果たすSCADAの必要性は近年高まっています。実際の活用事例や導入をするにあたって、その役割やどんな点にメリットがあるのかなど具体的に紹介します。
産業・製造業・食品業界でのSCADAが果たす役割とは?
SCADAは、製造工場全体を指揮する現場監督のような役割を果たします。人と違い、広範囲にわたる工程を一括で管理することで現場の仕事を助けることにあり、特に食品の分野においては、食品への安全性に対する世間の目は厳しいため、SCADAに求められる役割は大きくなります。
産業・製造業・食品業界でのSCADAを活用するメリットとは?
SCADAのメリットは、稼働状況の正確な把握やエネルギー消費量が目視にてわかりやすく理解できるため、工場の製造工程の管理への効率と安全性を守ってくれることにあります。より良い品質を保証するためには厳重な管理体制が必要になりますが、SCADAシステムはその点を補ってくれます。
産業・製造業・食品業界でのSCADA活用事例
大手自動車メーカーのボディー技術統括室にて、製造工程で乱立する情報を分かりやすく見える化するために活用。その他、ある製造工場では、独自のシステムを開発し生産性アップに成功。
稼働状況を取得することで、各部品の生産にかかる時間やラインの停止時間をスマホのような端末でも確認・取得するシステムを構築。こうしたSCADAを導入することにより、製造においてかかった時間やその原因を見える化することができ生産性を向上することができます。
産業・製造業・食品業界でSCADAを活用するなら
製造業でSCADAを導入する場合、生産性の向上や安全性や品質の確保が見込めます。ただ、その際に気を付けたいのはシステムの導入時、そのシステムに対する作業員の理解が不可欠です。SCADAを活用するなら、開発・運用がシンプルでわかりやすいものを選ぶといいでしょう。
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おすすめSCADAソフト3選
SCADAを導入するにあたって、自社の環境や仕様、既存機器との連携など、さまざまな点を考慮しなければなりません。開発や導入の工数やコストも含めてトータルコストを加味したうえで、おすすめのSCADAソフトを3つピックアップしました。
コストパフォーマンス、使い勝手など各機能を比較し、導入時・導入後に安心・安定して使用し続けられるかという点を考慮し、「コスパ」「実績」「知名度」別に参考となるパッケージ料金とカタログを紹介しているので、気になるSCADAの詳細を確認したうえで、どんな仕様での導入を検討しているのか、特別な開発が必要なのかなど、具体的な問い合わせを各社にしてみましょう。
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24時間稼働・既存設備のまま
導入したい製造業向けFA-Panel6
※引用元:FA-Panel6公式サイト
https://www.roboticsware.com/jp/fapanel-features/●一方が故障しても、もう一方が即座に切り替わって処理を継続できる二重化に対応。24時間365日の稼働が求められる製造ラインにも導入可。
●アンドン表示やガントチャートによる稼働監視、ノーコード帳票自動生成、100機種以上のPLCとの接続可能。“追加開発なし”で製造現場の改善サイクルをサポート。
●タグ数無制限・100機種以上のPLCに対応。既存の制御機器をそのまま活かせるため、低コストな導入につながる。
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監査・品質管理を強化したい
製薬会社・食品工場向けzenon
※引用元:zenon公式サイト
https://www.copadata.com/ja/products/zenon-software-platform/●FDA 21 CFR Part11やGMPに準拠した監査証跡・電子署名に対応しているから、品質保証や監査対応がスムーズ。
●高度なログ保存やアラーム履歴、帳票自動生成機能を搭載。
記録ミスや転記エラーをなくし、GMPにおける現場の記録業務の負担を軽減。●MQTT/OPC UA/REST APIといった新しいプロトコルにも対応。センサーや計測機器、MESと連携できるので、品質記録の一元管理、監査対応体制の強化に。
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停止や通信断が命取りとなる
大規模プラント・インフラ業界向けAVEVA Plant SCADA
※引用元:引用元:AVEVA公式サイト
https://www.aveva.com/ja-jp/products/plant-scada/●最大50万点のタグ・数百ノードへの接続が可能。大規模プラントでも、設備を分けずに監視できる体制を構築可。
●通信、サーバー、I/Oすべてに対して冗長化機能を備える。災害や障害が発生してもシステムが停止せず、安定した運用を維持。BCP(事業継続計画)対策としても有効。
●制御、運転、監視データを高速収集し、蓄積可能。タイムラグなく正確な制御判断ができ、事故や停止リスクを少なくできる。